由于过滤器的适用场所各不相同，为了保证用户使用该产品的安全，过滤器在出厂前必须经过严格的质量检测，它包括出厂检测和现场检测，只有合格的产品才能进入过滤器市场，那么导致过滤器质量不过关的原因有哪些?现在，小编就将和大家分享过滤器的一些常见的不合格原因。

一、过滤器的外表 

如果过滤器的表面具有以下特征，那么该产品就是不合格。 

过滤器的表面轻微损伤。人的肉眼很容易就能发现过滤器的破损，较轻的破损可以经过制作人员的精心修复重新投入使用，然而部分更轻微的破损，只能通过测试机器的检测，才能够发现。

过滤器在生产过程中因人为因素损坏。如果质检人员发现了过滤器个别部位轻微破损，可以及时要求制作人员按照生产标准，修补成合格产品。 

（3)过滤器因包装而损坏。总所周知，过滤器必须经过密封包装进行保存，如果过滤器的包装有缺陷引发漏风现象，这样过滤器也会不合格。经调查表明，在过滤器的生产检验过程中，很多过滤器的不合格原因，都是因为包装漏风引起的。这时制作人员只要更换过滤器的包装即可。

二、过滤器自身内部原因 

（1)过滤器的效率低。如果过滤器的效率达不到制作标准，那么该过滤器就是不合格的。具体的过滤器判定标准是：一，检测风速为5.3cm/s;二、对0.3μm粉尘过滤效率≥99.97%。市场上有些标榜为过滤器的产品，其实根本就没有达到过滤器的标准。

（2)纸隔板是否发尘。有些过滤器生产商对纸隔板的原料控制并不严格，导致纸隔板有发尘的风险。另外，过滤器的生产环境太差，也容易携带大量脱落的粉尘，而且有些质量检验的方式根本无法发现纸隔板的灰尘。

一般来说，过滤器质检不合格的原因主要有两个方面，一个是过滤器表面的损伤，另一个是过滤器自身的内部原因，因此如果人们想要知道过滤器不合格的原因，可以从这两个方面进行分析，从而找出正确的答案。